CL型齿式联轴器

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CL型齿式联轴器
CL型齿式联轴器
CL型齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、传递扭矩大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。...
产品详情

CL型齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、传递扭矩大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类重型机械的轴系传动。

CL型齿式联轴器属于可移式刚性联轴器,由两个有内齿的外壳和两个外齿的套筒所组成,套筒和轴用键联接,两个外壳用螺栓联成一体,外壳和套筒之间设有密封圈。内齿轮齿数和外齿轮齿数相等,通常采用压力角为20°的渐开线齿廓。工作时靠啮合的轮齿传递扭矩。由于轮齿之间留有较大的间隙,所以能补偿两轴的不同心和偏斜,为了减少轮齿的磨损和相对位移的摩擦阻力,在内部注入润滑油。齿式联轴器的角位移允许在30′。

1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。

4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。

CL型齿式联轴器在运转过程中,外齿和内齿分别绕各自的轴心作相同角速度的旋转,由于两联接轴上各种位多的存在,使相啮合的一对内、外齿形成一个偏转角入,内外齿侧表面接触时作相对滑动。由于联接的两轴存在位移,联轴器在运转一周中,外齿对于内齿形成一种特定的相对运动—齿的摆动和翻转。现将内齿的分度圆展开,从中可以看到旋转中的某一瞬间外齿和内齿的相对位置,即表示联轴器的转动一周,每一轮齿依次处于的相关位置。

CL型齿式联轴器参数:

型号公称转矩轴孔直径轴孔长度DD1AC质Kg
TnY,J1,Z1
N.Md1,d2,dzL
CL171018,1930-421701104916.07.8
20,22,2438,526.0
25,2844,622.5
30,4060-112
CL2140030,32,35,3882,60185125752.512.5
40-5084-112
CL3315040-56112,84220150922.526.9
60142,107
CL4560045-56112,842501751252.534.9
60-75142,107
CL5800050-9084-1722902001455.055.8
CL61120060-110107-2123202301605.079.9
CL71800065-75142,1073502601855.0109.5
80-120132-172
CL82240080-95172,1323803152105.0133.8
100-140167-252
CL92800090,95172,1324303652205.0171.0
100-160167-302
CL1050000110-180167-3024904202455.0275.8
CL1171000120,125212,1675454702805.0385.0
130-220202-352
CL12100000140,150252,2025905203505.0450.0
160-250242-410
CL13140000160-280240-4706805603757.5798.3
CL14200000180-320242-4707306504057.5976.6
CL15250000220-360282-5507807004807.51182.5
CL1635000240-400330-65090078553510.01936.5
CL17560000260-450330-650100088562510.02700.0
CL18710000300-500380-650110099071010.03669.0
CL191000000360-560450-8001250109073015.05138.0

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